專案描述
振華興 VCTA-S810 自動光學檢測設備（線上型）
基於光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備
- 進口控制系統
- 一人多機，智慧通訊
- 整板匹配任意位置多件檢測功能
- 德國進口500萬圖元工業攝影機
- 向量分析演算法，實現最佳檢測能力
產品概述 Product overview
向量分析演算法，實現最佳檢測能力
全向量演算法，融合邏輯運算，雙邊亮度邊界距離，元件本體跟蹤，OCR/OCV， 亮度範本匹配，顏色距離，顏色抽取（RGB & HSV），亮度極差，亮度偏差，亮度變化最小跨度等三十多種先進檢測演算法。
德國進口500萬圖元工業攝影機
擁有極高的色彩還原效果，配合高解析度高景深遠心鏡頭，產品不良辨識度高，為AOI設備提供高清的圖像輸出。
進口控制系統
所有主要零部件均採用國際知名品牌。在保證設備的運行穩定性及運動精度的前提下，擁有高使用壽命以及低故障率的特點。
整板匹配任意位置多件檢測功能
採用高幀率的進口工業相機，配合工業遠心鏡頭，採用高速動態採集圖像，能夠每秒完成上百張的圖像資訊採集任務，結合軟體中的整板匹配演算法，可以對電路板上任意位置的多件、異物、刮傷等資訊進行精確檢測
一人多機，智慧通訊
中央伺服器模式，可通過中央控制伺服器收集所有機台的測試資訊，便於生產的綜合管理，多台設備只需要一位元操作人員。
技術參數
類別 | 項目 | 規格參數 | |
視覺識別系統 | 判別方法 | 向量分析演算法，集成邏輯或運算，雙邊亮度邊界距離，元件本體跟蹤，OCV,亮度範本匹配，顏色距離，顏色抽取（RGB & HSV），亮度極差，亮度偏差，亮度變化最小跨度等三十餘種演算法 | |
攝影機 | 500萬圖元進口高速彩色攝像機，20微米（另有25/15微米可選） | ||
鏡頭 | 高解析度遠心工業鏡頭，5mm (特殊要求可以選配高景深鏡頭) | ||
光源 | 紅綠藍三色環形光源 | ||
FOV | Max：40×40mm (20um) | ||
0201元件 | <7.6ms | ||
每畫面處理時間 | 220～450ms | ||
錫膏印刷 | 有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染 | ||
零件缺陷 | 缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、極性反、錯件、破損Max：40×40mm (20um) | ||
焊點缺陷 | 錫多、錫少、連錫,銅箔污染等（符合RoHS 無鉛焊接檢測要求） | ||
波峰焊檢測 | 多錫，少錫，短路，苞焊，沙孔 | ||
可檢測最小元件及間距 | 0201&0.4mmpitch （20um） 01005& 0.3mm pitch（15um） | ||
機械系統 | PCB 傳送系統 | 基板固定方式：bottom-up 固定。自動進出板和自動寬度調整系統，進板方向可一鍵切換，符合SMEMA標準。軌道高度900±20mm | |
PCB尺寸 | 50×70mm-400×330mm （可依客戶要求訂制更大尺寸） | ||
PCB厚度 | 0.5mm – 3.0mm | ||
PCB翹曲度 | <2mm（有夾具輔助矯正變形） | ||
零件高度 | TOP≤30mm， BOT≤30mm（特殊要求可訂制） | ||
驅動設備 | 交流伺服電機系統，相機在X和Y軸方向移動，(PCB固定不動有利於錫膏印刷和貼片之後的檢測) | ||
定位精確度 | <10um | ||
移動速度 | Standard：500mm/s，Max：800mm/s | ||
軟體系統 | 作業系統 | Microsoft Windows 7 X64 | |
操作 | 圖形化程式設計，所見及所得。中文/英文，繁體/簡體 | ||
程式設計 | 支援離線程式設計 | ||
電腦主機 | 工業控制電腦，Intel四核I7 CPU，16G DDR記憶體，1TB硬碟 | ||
顯示輸出 | 22 inch TFT | ||
聯網功能 | 聯網功能 | 可和NG終端聯網，在維修工作站檢查、維修PCBA 錯誤 | |
通訊埠 | SMEMA, RS232,RJ45 | ||
其他參數 | 設備外形尺寸 | 100×96×160cm (不含信號燈） | |
重量 | ~670kg | ||
電源 | 交流220伏特+/-10%，頻率50/60Hz，額定功率1000W，自帶UPS不斷電供應系統 | ||
氣源 | 0.5MPA.40cm3/min | ||
使用環境 | 溫度10-40℃，濕度 30-80%RH | ||