專案描述

振華興 VCTA-D810 自動光學檢測設備(雙軌線上型)

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振華興 VCTA-D810 自動光學檢測設備(雙軌線上型)

智慧雙軌道結構設計,程式可自由切換組合。兩套檢測系統可共用資料庫系統,可靈活進行統計分析並生成檢測報告。

  • 智能高新雙軌AOI
  • 雙軌道設計
  • 資料庫共用和統計功能
  • 詳細的SPC分析報告

產品概述 Product overview

智能高新雙軌AOI
同一系列 多種配置 適用於不同選擇
專業的字元識別功能(OCR/OCV),進一步提升物料的檢測精度,杜絕物料錯料、反向的產生。

雙軌道設計
其中第1條軌道固定、第二、第三軌道自動可調、第四軌道手動可調,1-4軌最大寬度為686mm。
1. 範圍為:50×50mm~450×300mm。

資料庫共用和統計功能
通過中央伺服器對公司內部的所有AOI機台進行統一管理,遠端控制每個獨立機台。對所有機台的測試資料進行收集和整理並生成SPC報告,促進生產工藝的改良,提高產品直通率。

詳細的SPC分析報告
可以對所有產品的檢測狀況及結果進行分析統計,生成各種直觀的統計報表。

技術參術

類別
項目
規格參數
視覺識別系統判別方法向量分析演算法,集成邏輯或運算,雙邊亮度邊界距離,元件本體跟蹤,OCV,亮度範本匹配,顏色距離,顏色抽取(RGB & HSV),亮度極差,亮度偏差,亮度變化最小跨度等三十餘種演算法
攝影機500萬圖元進口高速彩色攝像機,20微米(另有15微米可選)
鏡頭高解析度遠心工業鏡頭,5mm (特殊要求可以選配高景深鏡頭)
PCB夾板寬度≥3mm
光源紅綠藍三色環形光源
FOV40.95×40.95mm (20um) ,30.68×30.68mm (15um)
0201元件<7.6ms
每畫面處理時間220~450ms
錫膏印刷有無、偏斜、少錫多錫、斷路、污染
零件缺陷缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件、極性反、錯件、破損
焊點缺陷錫多、錫少、連錫,銅箔污染等(符合RoHS 無鉛焊接檢測要求)
波峰焊檢測多錫,少錫,短路,苞焊,沙孔
可檢測最小元件及間距01005& 0.3mm pitch(15um)
機械系統PCB 傳送系統雙軌道PCB傳送,獨立視覺識別系統,可同時進入兩款不同規格尺寸的PCB,自動進出板和自動寬度調整系統,符合SMEMA標準。軌道高度900±20mm。
PCB尺寸雙軌道可同時進出PCB尺寸:50×50 mm~450×300 mm,
單軌道可測最大PCB尺寸50×50mm~450×586mm
PCB厚度0.5 – 3.0mm
PCB翹曲度<2mm(有夾具輔助矯正變形)
零件高度TOP≤25mm(特製), BOT≤30mm(特殊要求可訂制)
驅動設備交流伺服電機系統,相機在X和Y軸方向移動,(PCB固定不動有利於錫膏印刷和貼片之後的檢測)
定位精確度<10um
移動速度Standard:500mm/s,Max:800mm/s
軟體系統作業系統Microsoft Windows 7 X64
特點雙軌檢測系統,可和雙軌高速生產系統無縫對接
以向量計算為基礎,綜合運用顏色抽取、亮度抽取)以及顏色空間距離演算法,對貼裝元件及焊點的位置、外形進行精確的定位和分析,準確剔除各種不良點。
操作圖形化程式設計,所見及所得。中文/英文,繁體/簡體
電腦主機工業控制電腦,Intel四核I7 CPU,16G DDR記憶體,1TB硬碟
顯示輸出22 inch TFT
聯網功能多機台控制可通過控制終端控制多台同型號設備
聯網功能可和NG終端聯網,在維修工作站檢查、維修PCBA 錯誤
通訊埠SMEMA, RS232,RJ45
其他參數設備外形尺寸(長*寬*高)106*135*156cm(不含信號燈)
重量~850kg
電源交流220伏特+/-10%,頻率50/60Hz,額定功率1000W,自帶UPS不斷電供應系統
氣源0.5MPA.80cm3/min
使用環境溫度10-40℃,濕度 30-80%RH