1.刮刀系統
．拱橋型懸浮掛式直連刮刀

．可程式設計的懸浮自調整步進馬達驅動印刷頭

．雙邊雙滑塊的四輪定位式滑軌型結構,確保刮前後運行的精准度及平穩度

．針對於前後刮刀壓力所需不同及升降的穩定性而設計
防止錫膏外泄及刀片具有一定彈性的裝夾設計,刮刀的壓力,升降速度,印刷速度,印刷範圍均軟體可調,且為客戶提供了多種脫模方式來適應不同下錫要求的PCB板,為客戶提供了一個良好的印刷控制平臺。

．滑軌型刮刀系統，提高運行穩定性及延長使用壽命

．閉環壓力控制系統力能精確檢測並能時刻監控刮刀壓力的大小

2.鋼網定位系統
．大小鋼網通用,具有良好而廣泛適用性
．採用進口SMC氣缸做為壓鋼網氣缸
．嵌入式刻度尺,永不脫落
．分段式固定式鋼網框架

3.圖像及光路系統

．X,Y軸採用日本黑田高度研磨絲杆，兩端日本松下電機帶動

．內部增加偏光片,自動精準的抓取不同型狀的MARK點

．上,下和同軸三路均勻光源

．採用日本東芝工業相機

4.PCB運輸及定位系統

．進板方向任意選擇,可自由組合

．特殊工藝的內齒運輸皮帶,防止卡板

．可程式設計式運輸速度控制使停板更精准

．採用性側夾及真空吸腔,有效夾緊PCB保證PCB和鋼網之間完全平整接觸

5.清洗系統

．噴淋式的清洗方式

．乾,濕,真空洗任意組合

．分離式清洗結構

．圓弧式的清洗膠條

．清洗液,和鋼網清洗紙用量可控

6.平臺校正系統

．UVW平臺結構,精度高,剛性大,結構緊湊

．三軸聯動，體積小，精度高

7.底座及機架系統

．整體成形牢固

．松下電機加日本原廠高精度研磨絲杆

．高剛性,高穩定性的左右對稱機架結構

8.電氣路系統

．安全簡潔的電路氣路排布

．電路氣路豎立排放機器兩側及後部,維護方便

9.作業系統

．簡單易學易用的友好操作介面,具有良好的人機對話功能

．做程式檔具有教學及導航功能,每步都有提示

．中英文一鍵切換

．具有操作日誌,故障記錄分析診斷等功能

10.其他功能選項

．自動點膠功能

．自動掃碼功能

．自動加錫功能

．整線閉環控制

．恒溫恒濕功能

．鋼網堵孔功能

．可根據客戶實際需求定制其它功能